阿科玛crayvallac sf,微粉状流变助剂蓖麻油衍生物概述：

阿科玛CRAYVALLAC SF 是一种聚酰胺改性的氢化蓖麻油衍生物的流变助剂，增强了耐温性和耐溶剂性。阿科玛 SF主要特性有：

• 100%活性成分

• 赋予体系剪切变稀的流变性能，其粘度随着时间的延长而逐渐恢复

• 更耐温

• 更耐强极性溶剂

• 很好的抗流挂性能

• 很好的防沉性

• 好的防沉性

• 好的重涂性

阿科玛CRAYVALLAC SF推荐使用量：

      防沉和防流挂：0.2-1.5%

阿科玛CRAYVALLAC SF,微粉状流变助剂蓖麻油衍生物添加方法概要：

● 与基料一起高速分散,分散温度：在脂肪族 碳氢溶剂中30-65℃, 在芳香族碳氢溶剂/醇 混合溶剂中30-65℃。

阿科玛CRAYVALLAC SF,微粉状流变助剂蓖麻油衍生物详细添加方法和步骤：

      阿科玛CRAYVALLAC SF适用于芳香族碳氢溶剂，芳香族碳氢溶剂和醇的混和溶剂的涂料体系中。和其它氢化蓖麻油衍生物的流变助剂相比较，由于阿科玛 SF含有独特的聚酰胺，这样CRAYVALLAC SF更耐高温和溶剂，这样更加降低了返粗和假稠的风险。下面列出了CRAYVALLAC SF在不同的溶剂体系中所需的不同活化温度：

• 芳香族碳氢溶剂：30-65℃

• 芳香族碳氢溶剂/醇混和溶剂：30-65℃

      虽然CRAYVALLAC SF也可以用于芳香族碳氢溶剂和醚、酯的混和溶剂中，但是要特别注意避免温度过高。

        阿科玛CRAYVALLAC SF 最好在研磨阶段和颜填料一起添加，高速分散至上述推荐的活化温度。为了达到CRAYVALLAC SF的最佳效果，在达到活化温度以后，仍然需要高速分散20-40分钟。

    高速分散机是最理想的分散设备，因为它能提供活化阿科玛CRAYVALLAC SF所需的剪切力和温度从而充分活化阿科玛 SF。活化过程是一个将CRAYVALLAC SF 由粉末状态变成纤维状相互作用的网状结构的过程。正是这种网状结构最终赋予体系剪切变稀的性能。这种剪切变稀的特性提供了在低剪切的条件下保持高粘度从而具有获得很好的防沉性能；而在施工的时候，也就是在高剪切的条件下，体系的粘度会降低。这样最终的结果就是体系具有很好的防沉性并且易于施工。

    施工完以后，体系又恢复到低剪切的条件下，这时体系中网状结构重新形成，体系的粘度随着时间的延长也逐步恢复。这种随着时间的延长粘度逐步恢复的过程被称为“触变性”，这种特性使体系获得很好的流平性同时粘度恢复后有很好的抗流挂性能。

    当活化温度太低，或者太高，或者活化时间不够，将导致相互作用的网状结构形成不好。活化温度太高将会使网状结构溶解。部分溶解的阿科玛CRAYVALLAC SF 在冷却过程中会返粗。它是溶解了的CRAYVALLAC SF 以不可控的形式重新结晶析出的结果。

    和所有使用氢化蓖麻油衍生物为流变助剂的体系一样，使用阿科玛 SF 体系有时会形成一种假稠现象。体系在冷却过程中没有搅拌这种假稠现象就会出现，所以这种现象可以在体系冷却过程中慢速搅拌到40℃以下再包装就可以避免。当然这种假稠是一种暂时的现象，它可以在施工的过程中高剪切的条件下消除。

    由于潜在的假稠现象的发生，所以在QC的过程中必需确保小样没有这个假稠的影响。将小样在测试前机械搅拌几分钟就好了。

    除了溶剂型涂料体系之外，CRAYVALLAC SF还成功应用于其它行业，诸如油墨，胶水，膏，腻子，密封胶，油脂和润滑油中。

    鉴于不同的配方体系，不同的生产工艺和不同的应用领域，我们强烈建议在使用CRAYVALLAC SF 时进行全面评估以确保其能满足需求。另外，当涂料施工在通风条件不好，或者底材温度过高，或者热喷时，可能需要额外关注。

阿科玛crayvallac sf储存要求：

        阿科玛CRAYVALLAC SF应该储存在原始包装袋中，放置于干燥且温度为5-30℃环境中，避免阳光直射或冷冻。